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Suggestions de maintenance des équipements hotmelt

Vous trouverez ci-dessous des astuces qui permettront à vos produits ITW Dynatec de fonctionner avec une efficacité maximale tout au long de leur vie. Quelques mesures simples de maintenance préventive peuvent faire beaucoup quand il s’agit de préserver le fonctionnement de vos lignes de production à un rendement optimal. Il vous suffit de cliquer sur une des catégories de gauche pour consulter les astuces sur la façon de conserver les qualités de votre équipement hotmelt et de prolonger sa durée de vie.

 

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Générateurs

Tous les mois

  • Vérifier le filtre collecteur de sortie, le remplacer si nécessaire.
  • Rechercher sous le socle d’éventuelles fuites causées par une usure du joint de la pompe. Le remplacer si nécessaire.

Tous les trimestres

  • Vérifier le serrage de tous les raccords du tuyau.
  • Vérifier le serrage de toutes les fixations.
  • Examiner le filtre primaire de la trémie, le nettoyer ou le remplacer si nécessaire.

Deux fois par an

  • Purger le système avec l'huile de nettoyage ITW Dynatec et remplacer les filtres du pistolet et du collecteur de sortie.

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Systèmes de remplissage automatiques

Toutes les semaines

  • Rechercher une éventuelle contamination eau/huile du filtre du régulateur à air. Le remplacer si nécessaire.
  • Rechercher une éventuelle contamination du venturi, de la cellule de détection de collage (capteur de colle). Nettoyer si nécessaire.
  • Rechercher une éventuelle contamination du filtre de purge d’air de l’évent d’admission de la trémie. Le nettoyer ou le remplacer si nécessaire.
  • Recherche d’une éventuelle accumulation de colle sur la sonde de niveau de colle de la trémie (adhésion à la sonde), réduire la pression de l’air sur le venturi du capteur (peut ralentir la vitesse de remplissage) ou régler le niveau de colle à un niveau inférieur dans la trémie.

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Tuyaux

Tous les mois

  • Contrôler d’éventuelles détériorations ou l’usure du câblage électrique. Un câblage usé posant un problème de sécurité, le tuyau doit être remplacé.
  • Vérifier la présence éventuelle de pincements ou de torsionsur toute la longueur du tuyau. Corriger ou remplacer si nécessaire.

Tous les trimestres

  • Chercher des fuites éventuelles au niveau des raccords. Resserrer les raccords si nécessaire.

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Pistolets automatiques de collage

Toutes les semaines

  • Ouvrir la vanne de purge pour rincer la cavité du filtre. Remplacer le filtre s’il contient trop de détritus.

Tous les mois

  • Chercher des fuites éventuelles au niveau des raccords de conduits d’air. Les resserrer ou les remplacer si nécessaire.
  • Vérifier les raccords des tuyaux. Les resserrer si nécessaire.

Tous les trimestres

  • Rechercher une éventuelle contamination du filtre. Le remplacer si nécessaire.
  • Vérifier le serrage et le taux d’usure des buses. Les nettoyer ou les remplacer si nécessaire.
  • Rechercher une éventuelle fuite au niveau du trou d’écoulement du module. Remplacer le module si nécessaire.
  • Vérifier le serrage des modules. Les resserrer si nécessaire.

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Pistolets de collage manuel

Toutes les semaines

  • Vérifier le bon fonctionnement des buses et leur taux d’usure. Les nettoyer ou les remplacer si nécessaire.
  • Rechercher d’éventuelles fissures ou fuites au niveau de la poignée du pistolet. Réparer ou remplacer si nécessaire.
  • Vérifier le bon fonctionnement du mécanisme de verrouillage de la gâchette du pistolet. Le régler si nécessaire.
  • Contrôler d’éventuelles détériorations ou l’usure du câble électrique. Un câblage usé posant un problème de sécurité, le tuyau doit être remplacé.

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Vide-fût 

À chaque utilisation

  • Contrôler le taux d’usure du joint du couvercle à chaque changement de fût. Le remplacer si nécessaire.
  • Le réservoir de lubrifiant de la pompe à piston doit être à demi-rempli en permanence. Ajouter du lubrifiant si nécessaire.

Tous les mois

  • Vérifier le serrage du boulon de fixation de la pompe. Le resserrer si nécessaire (67,79 joules)
  • Chercher des fuites éventuelles au niveau des raccords des conduits d’alimentation en air. Les resserrer ou les remplacer si nécessaire.

Tous les trimestres

  • Vérifier le serrage des boulons du couvercle. Les resserrer si nécessaire (33,90 joules)
  • Rechercher une éventuelle obturation du clapet anti-retour de l’injection d’air. Le nettoyer si nécessaire.
  • Au bout de 10 heures de fonctionnement, vérifier le serrage de toutes les vis de pression, de toutes les vis d’assemblage et de tous les boulons. Puis, par la suite, effectuer cette vérification tous les trimestres.

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Systèmes à colle froide

Lorsque c’est nécessaire

  • Eliminer tout dépôt ou accumulation au niveau des extrémités de buse, des guides produit et des parties correspondantes de la machine.
  • Purger les pistolets avant la mise en marche de l’équipement.
  • Quand l’équipement est à l’arrêt plus de 5 minutes, appliquer de la graisse ou tout autre produit empêchant la colle de sécher dans les buses.
     

Toutes les semaines

  • Rechercher tout signe de détérioration ou d’usure des buses. Les remplacer si nécessaire.
  • Rechercher toute trace de détérioration ou d’usure des tuyaux de fluides et des câbles électriques. Les remplacer si nécessaire.
  • Nettoyer et remplacer tous les éléments des filtres à fluide.

Tous les mois

  • Rincer soigneusement le système de distribution des fluides et les pistolets à l’eau chaude.

Tous les trimestres (ou en fonction de votre expérience)

  • Effectuer un rinçage tous les mois.
  • Rincer soigneusement avec une solution à 10 % de vinaigre (colles acides) ou à 10 % d’ammoniac (colles alcalines).
  • Et effectuer de nouveau un rinçage à l’eau.

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